高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性�；瑝K以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定�？纱钆淙魏蔚淖詣踊�生產需求，提高生產效率降低成本。

某企業AIDA高速沖床曲軸軸頭出現嚴重磨損導致鍵槽滾鍵，該設備是連續高速沖壓設備，主要沖壓電機鐵芯，工作頻率較高。曲軸軸頭部位通過鍵槽配合形式安裝齒輪并傳遞扭矩力，齒輪與內齒圈嚙合實現傳動和剎車等動作，所以該部位瞬間承受的扭矩力非常大并且伴有沖擊。

　　高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的原因分析：

　　該類設備屬于連續沖壓設備，飛輪在運轉中慣性矩較大，對齒輪齒圈造成的扭矩力和剎車時產生的沖擊力較大，所以剎車盤的齒圈和齒輪容易造成打齒現象，同時齒輪與軸徑的配合是靠平鍵傳遞扭矩，頻繁沖擊和雙方向沖擊的情況下鍵條容易滾鍵導致鍵槽磨損變寬，繼續運行最終導致無法傳遞相應扭矩力，這是該類設備存在的通病。

　　針對高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的問題，之前企業采用現場補焊打磨的方式簡單修復然后回裝使用。此次拆卸后磨損非常嚴重同時磨損不均勻，傳統方式無法解決該問題。而目前比較快速的維修方式是通過索雷碳納米聚合物材料進行修復，該技術操作簡單，可在線修復也可離線修復，并且既無熱應力的影響，也沒有嚴格的磨損量限制，更無須對設備進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可。

　　來看下現場修復高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的過程及效果圖：

　　(1)用氧氣乙炔表面烤油，直至無火花四濺為止，不能重復烤同一部位；

　　(2)磨光機打磨修復面去除高點，無水乙醇清洗修復表面，保證修復面粗糙潔凈干燥；

　　(3)調和碳納米聚合物材料SD7101H，涂覆在修復表面，沿基準刮研；

　　(4)因為磨損量較大，材料需要分多次涂覆，最終使用修復工裝恢復至標準軸徑；

　　(5)鍵槽用標準鍵試裝，然后涂覆碳納米聚合物材料成型；

(6)加熱齒輪零件進行熱裝配。